母线槽适用于交流三相四线、三相五线制,频率50~60Hz,额定电压至690V,额定工作电流250~5000A的供配电系统,作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备,特别适用于车间、老企业的改造。
母线槽在安装使用过程中,都是以节为单位连接起来的,连接器就是连接母线槽的重要功能部件,.连接器也叫母线槽连接头.其结构是护板用锁紧螺栓紧固在绝缘护板上,绝缘护板与绝缘护板间是导电排,导电排用注塑模块固定在绝缘护板上,模块式固定压板在绝缘护板与绝缘护板间,母线导体在导电排与导电排间,绝缘护板的两面是凸凸结构,绝缘护板间是凸凸连接,两绝缘护板间的导电排紧紧地吸附在绝缘护板上,绝缘护板通过绝缘护板上的铜片与母线排上的导电排紧密接触。
优点:由于绝缘护板间是凸凸连接,两绝缘护板间的导电排紧紧地吸附在绝缘护板上,绝缘护板通过其上的铜片与母线排上的导电排紧密接触。有效的母线槽的导电体与连接器的导电排更加可靠接触,避免了短路现象的发生.密集型母线槽连接器包括上、下盖板、散热压板、绝缘隔板、绝缘衬套、导体连接铜板,其中,上、下盖板、散热压板、绝缘隔板、绝缘衬套、导体连接铜板通过紧固件固定连接成一体,绝缘衬套固定于绝缘隔板的上面,导体连接铜板固定于绝缘隔板与绝缘衬套之间,上盖板的下表面及下盖板上分别固定设有至少一压板装置,本实用将紧固压力通过所述压板装置传递给散热压板和侧板,再通过散热压板和侧板传递给绝缘隔板和连接铜板,使导体连接铜板受力均匀,防止导体连接铜板因受力不均而损坏,保了母线槽的电气安全。
母线槽结构特点:
1、性能方面
母线采用铜排或者铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小,较终节约用户的投资。而对于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。并且其 “集肤效应”严重,减少了电流额定值,增加了电压降,容易发热。线路的能量损失大,容易老化。
2、安全性
母线槽的金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害,在配电系统中采用插入单元的安装很安全,外壳可以作为整体接地,接地非常的可靠,而电缆的PVC外壳易受机械和动物损伤,安装电缆时必须先切断电源,如果有错误发生会很危险,特别是电缆要进行现场接地工作,接地的不可靠导致危险性增加。
3、安装方面
母线由许多段组成,每一段长度既短且轻。因此,安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存,可以快速出货节约现场工作时间。其紧密的“三明治”结构能够减少电气空间,从而腾出更多的空间作为商业用途,如出租或作为公共场所。对于安装电缆来讲,则是一项困难的工作。因为,单根电缆往往很重,安装工作需要很多人的协作,花较多时间才能完成。另外,受制于电缆的弯曲半径,需要更多的安装空间。
4、线路优化
通过使用母线槽,我们可以合并某些分支回路,并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气系统,得到较多股线低的电流值。因此节约了工程的造价,并且易于维护。对于传统的电缆线路,电缆会使得电气系统复杂,庞大,难于维护,这样,就浪费了工程费用和安装空间。
5、可扩展性
对于密集型母线槽来讲,系统扩展可通过增加或改变若干段来完成,重新利用率高。而大多数情况下,电缆不能重新利用,因为长度和路线是不同的,如果要扩展系统,我们要购买新的电缆取代旧的电缆。
6、插接式开关箱
插接式开关箱可以与空气型母线槽配用。安装时无需再加其它配件。插接脚是较为重要的部件,它是由铜合金冲压制成,经过热处理加以增强弹性,并且表面镀锡处理,即使插接200次以上,仍能保持稳定的接触能力。箱体设置了接地点以保证获得可靠的接地,箱内设置了开关电路,采用塑壳断路器能对所分接线路的容量作过载和短路保护。
母线槽