造成铜母线槽温升的因素有哪些?
1、铜母线槽铜排的含铜量低,电阻率大:
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等,它们确实与铜母线槽的载流能力有关。有些企业想方设法以这些设立门槛挡住同行来竞争。某些企业精炼一块铜排去做铜排纯度检测,凭一张试验报告说自己企业用的含铜量是99.99%的铜母排。但这只是有些企业找产品竞争差异化的理由。要知道,在母线行业,含铜量达到99.95%,电阻率ρ≤0.01777(欧姆·平方毫米/米)已经是很好的铜排。以电阻率约束铜母排好过含铜量的约束,因电阻率很多地方及现场都可以检验,含铜量只有指定的检测单位能检测,含铜量低、电阻率大,导体则要加大,否则,温升就会高。
2、铜母线槽导体规格小,载流能力不足:
现因市场用户对铜母线槽的了解不深,有些厂家按电工手册上或电气设计手册上的环境温度25℃,或30℃,或35℃时的裸体导电排的载流能力来选择导体,这是被误导了。由于铜母线槽的工艺是导电排外包扎有绝缘材料和外壳,所以按设计手册和电工手册的表格上40℃时环境温度时导电排规格,要降15%~20%才能达到≤70K的温升值;按30℃环境温度选择要降25%—30%左右才能达到≤70K温升。选择导体的规格与温升和载流能力有直接关系。
3、铜母线槽绝缘材料及外壳结构散热差:
以上提到是结构工艺处理较好,绝缘材料散热较好的按设计手册或电工手打折扣后能满足载流能力的。但有些产品绝缘材料是树脂浇注,或采用其他散热较差的绝缘材料,以及空气型母线结构,和散热较差的密集型母线要下降的折扣要更多。据实验,有些大电流空气型铜母线槽4000A~5000A的,按设计手册、电工手册上的导体40℃环境温度来确定铜导体规格,则只能达到40%的载流能力,且都超出70K温升,所以不要轻视绝缘材料及产品的结构。
4、铜母线槽超负荷运行:
有些项目,设备的增加,负荷增大,及原设计的母线不能满足现场需要,而且有些项目施工订货时采用变容节变容,也没有采取有效保护措施,超负荷运行时温升高以及变容后,始端的开关无法变容后小电流的过载存在安全隐患。
5、铜母线槽连接头连接不稳,接头电阻率加大:
连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大,都能造成铜母线槽的温升升高。
6、铜母线槽集肤效应及阻抗和感抗会造成温升高:
铜母线槽铜排的导体6×100与10×60铜排截面积同样是600㎡,但前者比后者大19%的载流能力问题存在于集肤效应,以及阻抗和感抗也影响到温升。所以,有些项目以导体的截面积确定载流能力是错误的。